از این طریق اشکال پیچیده تری را می توان تولید نمود. چون قالب باسرعت و تحت فشار پر می گردد قطعات با دیواره های نازکتری را می توان تولید نمود و بالاخره در این روش نسبت طول قطعه به ضخامت قطعه به مراتب بیشتر از دیگر روش هاست.
سرعت تولید در این روش خیلی بالاست، بویژه اگرقالب های چند حفره ای مورد استفاده قرار گیرد.
معمولا قطعه تولید شده از طریق دایکاست از پرداخت سطح خوبی بر خوردار است و احتیاجی به عملیات ماشینکاری بعدی ندارد و به این خاطر عملیات فوق العاده اقتصادی است.
قالب های دایکاست پیش از آنکه فرسوده شوند ودر ابعاد قطعه تولید شده اختلافی به وجود آید،هزاران قطعه تولید خواهند نمود، در نتیجه سرمایه گذاری برای تولید قطعه کمتر است .
نسبت به دیگر روش های ساخت قطعه،از فلز مذاب با روش دایکاست مقاطع ظریف تری راروی قطعه می توان به وجود آورد.
بیشتر قطعات تولید شده با کمترین پرداخت کاری آماده آب فلز کاری می باشند.سایت مدرن قالب
قطعات آلومینیومی ساخته شده توسط قالب دایکاست معمولا نسبت به روش های دیگر مثل ریخته گری آلومینیوم در ماسه مقاومت بیشتری دارند.
- برای آشنایی با فرآیند کامل، مقاله «فرایند دایکاست» را مطالعه کنید.
- برای مقایسه با سایر روشها، مقاله «آیا ریختهگری دقیق جایگزین قالبسازی فلز میشود؟» را مطالعه کنید.
- برای مقایسه روشها، مقاله «مزایا و معایب قالب راهگاه گرم و راهگاه سرد» را مطالعه کنید.
بدون نظر